Приложение
1. Промышленные сточные воды, керамические суспензии и керамические глазури, солевые растворы, краски.
2. Каолиновая суспензия, бентонитовая суспензия, смолы, сточные воды пивоваренного завода.
3. Дрожжевая подвеска, яичная жидкость, гель, рыбоводство, сточные воды, сточные воды для аэрозолей, гидроксиды.
4. Силикаты, концентрированные рабочие жидкости из олова, цинка, вольфрама, никеля и т. Д. И другие, графит.
5. В дополнение к использованию для извлечения сухих веществ из жидкостей, он также может испарить часть жидкости для концентрации. Дисковые сушилки также являются надежной альтернативой вертикальным тонкопленочным испарителям.
Структура рисунка
Жидкость подается на поверхность диска
Сырая жидкость из циркуляционного резервуара перекачивается в диск через впускную трубу жидкости. Жидкость распространяется в тонкую пленку, которая повышает эффективность теплообмена. Избыточное решение возвращается в циркуляционный резервуар и снова закачивается.
Сушка
Раствор, прикрепленный к поверхности нагреваемого диска, сушат, когда диск вращается. Изменяя скорость вращения диска и давление пара (температура сушки), способность обработки и содержание влаги в высушенном продукте могут быть скорректированы.
Сбор сухого материала
Скребок сокрушает продукт с поверхности диска. Скребок непрерывно очищает поверхность диска (поверхность теплообмена), чтобы поддерживать хорошую теплопроводность
Компактная структура
Космия, экономия на сушилке диска составляет около 40% от сушилки с двумя барабанами с той же области теплопередачи.
Сравнение сушилок
1. Дисковые сушилки уникальны во многих других способах.
2. Совместим с широким спектром применений, включая производство порошка, сушки/концентрацию и утилизацию отходов жидкостей.
3. Сэкономьте пространство и уменьшите затраты на установку, используя одну единицу для сушки и измельчения всех типов жидкостей (органических или неорганических).
4. Сухие отходы жидкости, чтобы уменьшить их объем.
5. Продайте и прибыль от восстановленных ресурсов, таких как драгоценные или редкие металлы.
6. Защитите глобальную среду, снижая затраты на ваш бизнес.
Технические параметры
Модель | CD-500 | CD-903 | CD-906 | CD-908 | CD-910 | CD-912 | CD-206 | CD-208 | CD-1210 | CD-1212 | CD-1216 |
Диаметр диска (мм) | 540 | 900 | 1200 |
Количество диска | 1 | 1 ~ 12 | 6 ~ 16 |
Площадь трансфер/диск (㎡) | 0.4 | 1 | 2 |
Общая зона передачи (㎡) | 0.4 | 1 ~ 12 | 12 ~ 32 |
Размер 1 (мм) | 1390 | 2070 | 2690 | 3070 | 3490 | 3940 | 3680 | 4130 | 4580 | 4980 | 5780 |
Размер2 (мм) | 2180 | 2440 | 2940 | 2940 | 2940 | 2940 | 4700 | 4700 | 4700 | 4700 | 4700 |
Размер 3 (мм) | 1820 | 1770 | 1770 | 1770 | 1770 | 1770 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 |
Часть случаев
Название материала | Первоначальная влажность (%) | Окончательная влага (%) | Давление пара (MPA) | Входная емкость (Кг/㎡/h) | Выходная емкость (кг/㎡/ч) |
Керамическая жидкость | 67 | 0.2 | 0.3 | 100 | 33 |
Ферритовая жидкость | 60 | 0.1 | 0.3 | 175 | 70 |
Краситель | 70 | 3.0 | 0.1 | 54 | 17 |
Дрожжи | 88 | 5.0 | 0.3 | 80 | 10 |
Остаток дистилляции | 91 | 11.0 | 0.3 | 60 | 6 |
Молоко | 89 | 1.2 | 0.15 | 29 | 3 |
Водяная краска | 98 | 10.0 | 0.13 | 63 | 1 |
Консервант | 88 | 4.0 | 0.25 | 36 | 5 |
Сильный рассол | 80 | 10.0 | 0.25 | 48 | 11 |
Жирные сточные воды | 88 | 17.0 | 0.3 | 52 | 8 |