Кто мы?

Компания Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. расположена на родине китайской промышленности сушильного оборудования - в промышленном парке Цзяоси, город Чжэнлу, город Чанчжоу. Он примыкает к скоростной трассе Пекин-Шанхай, железной дороге Шанхай-Наньцзин и находится в 5 километрах от перекрестка Хэншань скоростной трассы Шанхай-Наньцзин. Компания является одним из ключевых предприятий сушильной промышленности и фармацевтического оборудования в Китае. В настоящее время компания занимает площадь 33 000 квадратных метров, а площадь здания составляет 18 000 квадратных метров. Компания располагает современными крупными производственными цехами и оборудованием, основными фондами в размере более 80 миллионов юаней и более чем 120 сотрудниками. Основатель компании, г-н Фань Имин, уже более 20 лет занимается исследованиями, производством и эксплуатацией сушильного оборудования. В то же время он собрал группу высококачественных талантов, объединяющих научные исследования, дизайн, производство и сервис, и имеет долгосрочное горизонтальное сотрудничество с соответствующими колледжами и университетами для постоянного обновления и развития продукции.

В настоящее время компания располагает более чем 180 комплектами технологического оборудования и мощной технической базой. Ежегодно производит более 2000 комплектов различного оборудования для сушки, смешивания, гранулирования, дробления, пылеочистки, просеивания порошков и другого оборудования. Продукция разделена на восемь серий с более чем 300 спецификациями и разновидностями, которые широко используются в фармацевтической, химической, пищевой, кормовой, горнодобывающей, сельскохозяйственной и побочной продукции, электронике, легкой промышленности и других отраслях. Продукция распространяется по всей стране и экспортируется в США, Японию, Россию, Гонконг, Тайвань и другие места.

На заводе также имеется большой испытательный цех с полным набором прототипов. Клиенты могут приносить материалы для тестирования и заказа.

Квалификации, которые мы получили

Подлинное, надежное качество, естественно, выделяется и не боится никакого сравнения.

Какие новости

Обратите внимание на наши последние новости и выставки

Расширение отраслевых знаний

Специальное применение технологии сухой грануляции в фармацевтической промышленности

Технология сухой грануляции, как метод грануляции без растворителей, широко используется в фармацевтической промышленности. По сравнению с влажной грануляцией, сухая грануляция имеет следующие преимущества:

Избегайте остатка растворителя: поскольку не используется растворитель, можно избежать влияния остатка растворителя на качество продукта, что особенно подходит для лекарств, которые чувствительны к растворителям.

Легко в эксплуатации: поток процесса относительно прост и прост в эксплуатации.

Низкое потребление энергии: процесс сушки не требуется, а потребление энергии низкое.

Применимо к чувствительным к теплу материалам: избегает повреждения чувствительных к тепло, при высокой температуре.

Конкретные сценарии применения технологии сухой грануляции в фармацевтической промышленности
Прямая табличка:
Высокая прочность частиц: частицы, полученные сухой грануляцией, имеют высокую прочность и могут быть непосредственно использованы для таблеток без добавления клея.

Применимо к сложным материалам: это может улучшить текучесть и таблеточные характеристики, которые сложны для достижения материалов.

Улучшение качества таблеток: полученные таблетки имеют быстрое время распада и высокую биодоступность.

Предварительная обработка для покрытия:
Улучшить текучесть частиц: Сухая грануляция может улучшить текучесть частиц и облегчить последующий процесс покрытия.
Улучшение эффекта покрытия: слой покрытия и частицы ядра более прочно связаны.
Подготовка подготовки к постоянному обращению:
Контроль высвобождения лекарственного средства. При корректировке параметров процесса частота высвобождения лекарственного средства может контролироваться для приготовления препаратов с постоянным высвобождением.

Типы и характеристики технологии сухой грануляции
Грануляция ролика: материал прижимается в листы или полоски, применяя давление с помощью ролика, а затем разбивается на частицы. Он подходит для материалов с большими размерами частиц, а приготовленные частицы имеют высокую прочность.
Экструзионная грануляция: материал экструдируется через отверстие для матрицы, образуя полоски или филаменты, а затем разбивается на частицы. Он подходит для материалов с хорошей пластичностью, а приготовленные частицы имеют обычные формы.
Грануляция с псевдоожиженным слоем: материал столкнулся и натирают на псевдоожиженное слой, чтобы частицы постепенно растут. Он подходит для материалов с меньшими размерами частиц, а приготовленные частицы имеют равномерное распределение частиц по размерам.

Проблемы и решения технологии сухой грануляции в фармацевтической промышленности
Проблема пыли: большое количество пыли будет получено во время сухая грануляция процесс, и необходимо укрепить меры по уплотнению и удалению пыли.
Недостаточно прочности частиц: прочности частиц некоторых материалов недостаточно, и необходимо добавить добавки или оптимизировать параметры процесса.
Износ оборудования: долгосрочная эксплуатация оборудования вызовет износ, а также требуется регулярное обслуживание и замена износов.