Специальное применение технологии сухой грануляции в фармацевтической промышленности
Технология сухой грануляции, как метод грануляции без растворителей, широко используется в фармацевтической промышленности. По сравнению с влажной грануляцией, сухая грануляция имеет следующие преимущества:
Избегайте остатка растворителя: поскольку не используется растворитель, можно избежать влияния остатка растворителя на качество продукта, что особенно подходит для лекарств, которые чувствительны к растворителям.
Легко в эксплуатации: поток процесса относительно прост и прост в эксплуатации.
Низкое потребление энергии: процесс сушки не требуется, а потребление энергии низкое.
Применимо к чувствительным к теплу материалам: избегает повреждения чувствительных к тепло, при высокой температуре.
Конкретные сценарии применения технологии сухой грануляции в фармацевтической промышленности
Прямая табличка:
Высокая прочность частиц: частицы, полученные сухой грануляцией, имеют высокую прочность и могут быть непосредственно использованы для таблеток без добавления клея.
Применимо к сложным материалам: это может улучшить текучесть и таблеточные характеристики, которые сложны для достижения материалов.
Улучшение качества таблеток: полученные таблетки имеют быстрое время распада и высокую биодоступность.
Предварительная обработка для покрытия:
Улучшить текучесть частиц: Сухая грануляция может улучшить текучесть частиц и облегчить последующий процесс покрытия.
Улучшение эффекта покрытия: слой покрытия и частицы ядра более прочно связаны.
Подготовка подготовки к постоянному обращению:
Контроль высвобождения лекарственного средства. При корректировке параметров процесса частота высвобождения лекарственного средства может контролироваться для приготовления препаратов с постоянным высвобождением.
Типы и характеристики технологии сухой грануляции
Грануляция ролика: материал прижимается в листы или полоски, применяя давление с помощью ролика, а затем разбивается на частицы. Он подходит для материалов с большими размерами частиц, а приготовленные частицы имеют высокую прочность.
Экструзионная грануляция: материал экструдируется через отверстие для матрицы, образуя полоски или филаменты, а затем разбивается на частицы. Он подходит для материалов с хорошей пластичностью, а приготовленные частицы имеют обычные формы.
Грануляция с псевдоожиженным слоем: материал столкнулся и натирают на псевдоожиженное слой, чтобы частицы постепенно растут. Он подходит для материалов с меньшими размерами частиц, а приготовленные частицы имеют равномерное распределение частиц по размерам.
Проблемы и решения технологии сухой грануляции в фармацевтической промышленности
Проблема пыли: большое количество пыли будет получено во время сухая грануляция процесс, и необходимо укрепить меры по уплотнению и удалению пыли.
Недостаточно прочности частиц: прочности частиц некоторых материалов недостаточно, и необходимо добавить добавки или оптимизировать параметры процесса.
Износ оборудования: долгосрочная эксплуатация оборудования вызовет износ, а также требуется регулярное обслуживание и замена износов.