Кто мы?

Компания Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. расположена на родине китайской промышленности сушильного оборудования - в промышленном парке Цзяоси, город Чжэнлу, город Чанчжоу. Он примыкает к скоростной трассе Пекин-Шанхай, железной дороге Шанхай-Наньцзин и находится в 5 километрах от перекрестка Хэншань скоростной трассы Шанхай-Наньцзин. Компания является одним из ключевых предприятий сушильной промышленности и фармацевтического оборудования в Китае. В настоящее время компания занимает площадь 33 000 квадратных метров, а площадь здания составляет 18 000 квадратных метров. Компания располагает современными крупными производственными цехами и оборудованием, основными фондами в размере более 80 миллионов юаней и более чем 120 сотрудниками. Основатель компании, г-н Фань Имин, уже более 20 лет занимается исследованиями, производством и эксплуатацией сушильного оборудования. В то же время он собрал группу высококачественных талантов, объединяющих научные исследования, дизайн, производство и сервис, и имеет долгосрочное горизонтальное сотрудничество с соответствующими колледжами и университетами для постоянного обновления и развития продукции.

В настоящее время компания располагает более чем 180 комплектами технологического оборудования и мощной технической базой. Ежегодно производит более 2000 комплектов различного оборудования для сушки, смешивания, гранулирования, дробления, пылеочистки, просеивания порошков и другого оборудования. Продукция разделена на восемь серий с более чем 300 спецификациями и разновидностями, которые широко используются в фармацевтической, химической, пищевой, кормовой, горнодобывающей, сельскохозяйственной и побочной продукции, электронике, легкой промышленности и других отраслях. Продукция распространяется по всей стране и экспортируется в США, Японию, Россию, Гонконг, Тайвань и другие места.

На заводе также имеется большой испытательный цех с полным набором прототипов. Клиенты могут приносить материалы для тестирования и заказа.

Квалификации, которые мы получили

Подлинное, надежное качество, естественно, выделяется и не боится никакого сравнения.

Какие новости

Обратите внимание на наши последние новости и выставки

Расширение отраслевых знаний

Факторы, которые следует учитывать при проектировании влажных миксеров

Дизайн Влажные миксеры Требуется всестороннее рассмотрение нескольких факторов, чтобы гарантировать, что оборудование может выполнять задачу смешивания эффективно и стабильно. Ниже приведены некоторые ключевые факторы проектирования:

1. Материальные характеристики
Вязкость: Материалы с высокой вязкостью требуют сильной силы сдвига, в то время как материалы с низкой вязкостью требуют большей зоны смешивания.
Плотность: материалы с большими различиями в плотности требуют специальных смешанных структур.
Размер частиц: размер частиц влияет на время смешивания и однородность.
Совместимость материала: совместимость между различными материалами будет влиять на эффект смешивания, такой как смешивание полярных и неполярных материалов.

2. Требования к процессу
Смешивание однородности: степень однородности, необходимой для смеси.
Степень дисперсии: степень, в которой твердые частицы должны быть рассеиваются в жидкости.
Эффективность производства: единый объем смешивания и производственный цикл.
Контроль температуры: требуется ли нагрев или охлаждение.
Асептические требования: требуется ли смешивание в асептических условиях.

3. Структура оборудования
Метод смешивания: турбина, весло, якорь и т. Д. Влажные миксеры Различные методы смешивания подходят для различных материалов и процессов.
Форма контейнера: цилиндрический, конический и т. Д.
Метод герметизации: предотвратить утечку материала и обеспечить безопасность операторов.
Выбор материала: материал, контактирующий с материалом, должен быть устойчивым к коррозии и износостойкой.

4. Система питания
Мощность двигателя: выберите соответствующую мощность двигателя в соответствии с вязкостью материала и количеством смешивания.
Метод передачи: прямой привод, ремни и т. Д.
Регуляция скорости преобразования частоты: достичь точного контроля скорости перемешивания.

5. Система управления
Степень автоматизации: ручная работа, полуавтоматическое или полностью автоматическое управление.
Настройка параметров: настройка и настройка параметров, таких как скорость перемешивания, время, температура и т. Д.
Отказ от тревоги: Функция тревоги при сбое оборудования.

6. Другие факторы
Очистка и техническое обслуживание: легко чистка и обслуживание.
Безопасность: с защитой от перегрузки, защитой от утечки и другими меры безопасности.
Пространство на полу: выберите соответствующий размер оборудования в соответствии с ситуацией производственного семинара.